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一、濮陽鋼結構加工工藝之數控鉆孔

鉆孔在鋼結構加工中占有一定的比重，尤其是高強螺栓的采用，使鉆孔加工在數量上，而且精度要求上都有了很大提高。鉆孔方法通常有鉆孔和沖孔兩種方法。

鉆孔：普遍采用，原理是切削，精度高，孔壁損傷小。

沖孔：一般只用于較薄鋼板和非圓孔的加工，而且要求孔徑一般小于剛才的厚度。

二、濮陽鋼結構數控鉆孔加工工藝

1、審圖，確定各制孔零件的板厚、幾何尺寸；

2、吊運符合圖紙規格的已下好的板料；

3、清理各塊板料上的氧化鐵等雜質；

4、選擇一塊板料作為樣板，確定樣板制孔的兩個基準邊；

5、沿基準邊依次定好孔的中心（用磨好的石筆或劃針）；

6、將各孔中心打烊眼，樣板合格才允許制孔；

7、將同一規格的板料擺在鉆床上，樣板位于上面，保證各塊板料的基準邊是平整的（用方尺和小錘敲擊來調整）：

8、選擇與圖紙要求一樣規格的鉆頭（若沒有合適的鉆頭，則選用比圖紙要求規格大一型號的鉆頭）；

9、制孔前，先用定位頂針找到樣板上的烊眼，所死鉆床，換上鉆頭后開冷卻水，開始制孔；

10、以下屬同一規格的制孔零件，均采用一批上的樣板套孔定位。

注：（1）小臺鉆制孔工序均采用油氈做樣板，樣板確定基準邊，將樣板平鋪于板料上，對齊基準邊后，打烊眼，然后制孔；

?????? ?（2）不允許氣割開孔或擴孔。

三、中石鋼構數控鉆孔質量控制

?????? ?在焊接結構中，不可避免地將會產生焊接收縮和變形，因此在制作過程中，把握好鉆孔時機將在很大程度上影響產品的精度，特別是對于鋼結構柱及梁的連接部位的孔群的尺寸精度，直接影響鋼結構安裝的精度。中石鋼構數控鉆孔，無需在工件上劃線，打樣沖眼，整個過程都是自動進行的，高速數控定位，鉆頭行程數字控制，鉆孔效率高、精度高。中石鋼構在四個方面掌控時機。

1、?在鋼結構件加工時頂先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。

2、?在鋼結構件一端先進行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。

3、?待拼裝、焊接及變形矯正完成后，對端面進行精加工，然后以精加工面為基準，劃線、打孔。

4、?在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進行打孔。

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